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    氣動工具鉆頭的保養(yǎng)和維護

      氣動工具廠家為您介紹常用氣動工具使用鉆頭如何保養(yǎng)和維護。也許很多氣動工具使用人士會忘了去在乎鉆頭的保養(yǎng)和維護。所以為了能夠用戶有一個很好的氣動工具使用習(xí)慣我們總結(jié)了關(guān)于鉆頭保養(yǎng)和維護的十大要點:
      第一、鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;
      第二、鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;
      第三、鉆頭使用后,應(yīng)立即檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應(yīng)立即加以研磨、修整;
      第四、 存放時,鉆頭應(yīng)對號入座,則以后取用時,方便省時,節(jié)省了再尋找鉆頭之時間;
      第五、鉆孔時,應(yīng)充分使用切削齊且注意排屑;
      第六、鉆交交叉孔時,應(yīng)先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;
      第七、鉆削時鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進刀大或鉆頭已鈍化又繼續(xù)加壓切削等所致;
      第八、鉆削時切邊破裂,可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快,鉆削速度選擇不當(dāng),鉆削時無加切削劑所致; 鉆唇及切邊破裂,可能是進刀太快或鉆唇間隙角太小等原因。鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長或兩鉆頂半角不相等靜點偏離,主軸同心度差等原因所致; 鉆削時僅排出一條切屑,可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因; 鉆削時發(fā)出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等。
      第九、鉆通孔時,當(dāng)鉆頭即將鉆穿之瞬間,扭力最大,故此時需較輕壓力慢進刀,以避免鉆頭因受力過大而扭斷;
      第十、鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導(dǎo)引鉆頭在正確的鉆孔位置上。